Inconel 925

Standard: ASTM B425, AMS 4528
Alloy: Inconel 925 (UNS N09925)
Borang: bar, kawat, penempaan, pinggan
SYARAT: Annealed, usia (penyelesaian dirawat & hujan keras)
Julat Saiz: Saiz tersuai tersedia
Pensijilan: ISO 9001, Laporan Ujian SGS, Sijil Bahan (MTC)

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Baohui Steel membekalkan Inconel 925 (UNS N09925), pemendakan - nikel yang boleh dikeraskan - besi - aloi kromium dengan penambahan molybdenum, tembaga, dan titanium. Aloi ini secara khusus dibangunkan untuk persekitaran menghakis teruk yang dihadapi dalam pengekstrakan minyak dan gas, terutamanya dalam telaga gas masam yang mengandungi H₂s dan klorida. Melalui umur - rawatan pengerasan, Inconel 925 mencapai gabungan optimum kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik.

Ciri -ciri utama

Kekuatan tinggi

Mencapai sehingga 1000 kekuatan hasil MPa selepas penuaan

Rintangan kakisan yang sangat baik

Menentang gas masam, ion klorida, dan persekitaran berasid

Umur - boleh dikeraskan

Boleh menjadi hujan yang keras untuk sifat mekanik yang dipertingkatkan

Rintangan retak tekanan sulfida yang baik

Prestasi unggul dalam persekitaran H₂S

Rintangan keletihan yang sangat baik

Mengekalkan prestasi di bawah pemuatan kitaran

Fabrik yang baik

Boleh dikimpal dan dibentuk menggunakan kaedah standard

Spesifikasi Teknikal

Parameter	Spesifikasi
Standard	ASTM B425, AMS 4528
Aloi	Inconel 925 (UNS N09925)
Bentuk	Bar, kawat, penempaan, pinggan
Keadaan	Annealed, Aged (penyelesaian yang dirawat & hujan mengeras)
Julat saiz	Saiz tersuai tersedia

Komposisi Kimia (%)

Elemen	Keperluan	Nilai tipikal
Nikel (ni)	42.0-46.0	44.0
Chromium (CR)	19.5-22.5	21.0
Besi (Fe)	22.0 min	28.0
Molybdenum (MO)	2.5-3.5	3.0
Tembaga (Cu)	1.5-3.0	2.2
Titanium (Ti)	1.9-2.4	2.1
Aluminium (AL)	0.1-0.5	0.2
Karbon (c)	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	0.01
Mangan (MN)	Kurang daripada atau sama dengan 0.50	0.30
Silikon (SI)	Kurang daripada atau sama dengan 0.50	0.20

Sifat mekanikal

Harta	Keadaan Annealed	Keadaan berumur
Kekuatan tegangan	690-860 MPa	1000-1170 MPa
Kekuatan hasil (0.2% mengimbangi)	310-480 MPa	860-1030 MPa
Pemanjangan	30-45%	15-25%
Kekerasan (HB)	180-220	290-350

Sifat fizikal

Harta	Nilai
Ketumpatan	8.14 g/cm³
Titik lebur	1340-1400 darjah
Resistiviti elektrik	112 μΩ · cm
Kekonduksian terma	11.4 W/m·K
Pekali pengembangan haba	13.9 × 10 ⁻⁶/ ijazah

Rawatan haba

Ciri -ciri Inconel 925 dibangunkan melalui proses rawatan haba dua - tertentu:

Penyelesaian Penyepuh

Dipanaskan hingga 1750 darjah f - 1850 darjah f (955 darjah - 1010 darjah), diikuti oleh quench yang cepat (biasanya air). Proses ini membubarkan fasa sekunder dan meletakkan semua elemen aloi ke dalam penyelesaian yang kukuh, mengakibatkan keadaan yang lembut dan boleh dilaksanakan.

Pengerasan hujan (penuaan)

Bahan kemudiannya berumur pada suhu yang lebih rendah, biasanya 1350 darjah F - 1450 darjah F (730 darjah - 790 darjah) selama 24 jam, diikuti oleh penyejukan udara. Langkah ini mendahului fasa Gamma Prime (') (Ni₃ (Ti, Al)), yang secara drastik meningkatkan kekuatan dan kekerasan.

Komitmen berkualiti

Kualiti yang disahkan

En 10204 3.1 Sijil Bahan

Pensijilan rawatan haba

Laporan Analisis Kimia

Ujian sifat mekanikal

Pengesahan prestasi

Ujian kakisan per NACE MR0175

Non - Ujian Destructive (UT, MT, PT)

Pemeriksaan dimensi

Peperiksaan mikrostruktur

Perbandingan dengan aloi lain

vs Inconel 718

Kedua -duanya adalah pemendakan - aloi nikel yang boleh dikeraskan . 925 mempunyai rintangan yang lebih baik untuk keretakan tegasan sulfida dan sering dipilih khusus untuk perkhidmatan gas masam, manakala 718 mempunyai kekuatan suhu tinggi - (sehingga ~ 1300 darjah f / 700 darjah).

vs Incoloy 825

Incoloy 825 adalah nikel yang sama - besi - aloi kromium dengan rintangan kakisan yang sangat baik tetapi bukan pemendakan - yang boleh dikeraskan. Ia digunakan dalam keadaan annealed dan mempunyai kekuatan yang lebih rendah daripada berumur 925. 925 pada dasarnya adalah pemendakan - versi yang boleh diperoleh 825.

vs Duplex & Super Duplex Stainless Steels

Walaupun keluli dupleks menawarkan kekuatan tinggi dan rintangan klorida yang baik, mereka umumnya tidak sesuai untuk perkhidmatan di atas ~ 300 darjah dan boleh terdedah kepada pemeluk . 925 dipilih untuk keadaan yang lebih teruk di mana keluli dupleks akan gagal.